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扣压机的操作及维护
时间:2016-01-10 14:43:20

 一、扣压机工作原理

 

扣压机也叫扣压机或锁管机其主要原理为将一台额定值范围的油泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的,油泵在手动或电机驱动下,输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞运动,致使模座径向(或横向)收缩,实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到电脑或操作面板预定值时,传感器给出信号挤压自动停止,电磁换向阀换向后,油缸内的柱塞反向运动,模具随之张开,扣压胶管完成。

 

二、扣压机安装调试

 

搬运:扣压机适宜采用叉车搬运,并以扣压机包装底部托盘受力,扣压机严禁倒置或侧翻。严禁搬抬扣压机头及电机、电器箱等易损部位。

 

安装:扣压机需水平放置在稳固的地基上,并作接地稳固处理。

 

注油:打开油箱盖,油箱中加入46#抗磨液压油到油位表2/3中上位置。

 

接电:将电源线接在扣压机规定的电源上(L1/L2/L3及接地线对应介入),启动电机观察转向,电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致,请调换其中两根电源线的位置。

 

微调:用于调节扣压胶管收缩量的大小,逆时针半周多压进1mm,顺时针半周少压进1mm

 

模具张开速度调整:模具张开速度的快慢,由分流阀控制,顺时针调整,张开速度加快,逆时针调整,张开速度减慢,但张开速度过快会使噪音增大,最佳值不大于10Mpa(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。

 

三、扣压操作

 

1. 扣压机初次使用时应空载扣压20~30次,观察各部位均正常后方可使用。

 

2. 扣压机在冬季使用时应启动让其自然运作五分钟再空载扣压20~30次,以使油温增高一些。

 

3. 调整微调刻度(操作面板的扣压尺寸)。按下张开按钮,模座张开后,根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上

 

4. 把套好接头的胶管置于扣压机头内适当位置,使得一次扣压全部长度。

 

5. 按下扣压按钮执行扣压操作,直至扣压机头停止扣压自动张开模具为止。

 

6. 取出扣压好的胶管总成,用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸,如与参数表不符应微调千分尺刻度,直到下一根胶管扣压符合要求为止。

 

7. 要想不脱头-扣压力度要大,要想不破坏内胶-扣压力度要小。若要解决这种矛盾1、扣压机首先要选无锥度(0锥度)压管机使液压金属接头前后两端数据一致,避免误差。(注:若金属接头前端压缩力度过大,会将接头压坏。若金属接头后端压缩力度过大,会将胶管内胶压裂,从而导致胶管漏油等)

 

四、压管试例

 

扣压Ф19mm四层钢丝胶管(意大利玛努利manuli4sp标准)

 

从液压油管扣压参数表中查得Ф19mm四层钢丝胶管接头外套外径扣压前为37mm,扣压后为33.5mm,应选用的模具内径为Ф33mm,对应千分尺刻度为3。安装好Ф33mm模具于模座上,并将千分尺刻度旋至3处,将胶管剥皮后与接头组装好。扣压完毕后测量接头外套外径就是扣压参数表的扣压后数值33.5mm,则完成扣压。如扣压后外径不符,微调千分尺后扣压下一根胶管。扣压胶管接头时:扣压尺寸过多,胶管内胶层被压断,造成漏油;扣压尺寸太少,造成漏油和被油压冲脱接头。务必掌握合理扣压度,以接头芯子内孔收缩度为准,国标接头受压缩小0.1~0.4mm,普通接头受压缩小0.1~2mm。因胶管及接头外套的生产厂家不同,如北方大多数胶管生产厂用GB标准,南方用602标准,国外SAE标准,各厂胶管、接头的具体尺寸、材质可能不尽相同,因此扣压参数表数据仅供参考,具体扣压尺寸应以压力实验为依据。

 

五、扣压机注意事项

 

1.扣压时要尽可能将接头置于模具中心,不要压在六角螺母上。

 

2.防止工具和其他异物进入扣压机头内。建议吸铁棒吸出。

 

3.每次在工作完毕后必须使八块模座张开到最大程度,这样可使弹簧处于张开状态保养好弹簧,油缸也处于泄压状态延长油封的寿命。

 

六、扣压机维护保养

 

1.油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换,或者目视油位表,如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。量不足应该补足。

2.经常往模座移动面注射抗磨润滑油包括弹簧和模具底模处。

3.经常空载运行细听有无杂音,主要细听以下几个部位a.电机部位  b油箱内的马达, c,机器缸体和摩擦部位。如有杂音请及时查明原因及时排除。

3.非扣压机工作时间,请盖好防尘罩防止杂物掉入模座内以免损坏缸体。 检查电源要及时切断电源,以免造成意外。

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